foto 3
waardoor de lezer een betere
indruk van de werkwijze en de
mogelijkheden van de machine
kan verkrijgen.
De machine is uitgerust met een
speciale stuurinrichting voor het
maken van rechte langs- en
dwarssneden, zonder dat aftas
ten van een tekening noodzake
lijk is.
De vier branderaggregaten ma
ken het mogelijk om gelijktijdig
12 onderdelen te snijden met
een max. breedte van 300 mm
en een max. lengte van 13000
mm.
Het ontsteken van de brander(s)
geschiedt electrisch door mid
del van aan de branders gemon
teerde ontsteekinrichtingen.
De machine heeft tevens een in
richting die het mogelijk maakt
om gelijke- en spiegelbeeld
onderdelen gelijktijdig te snij
den.
De 4 brandersupports zijn uit
gerust met een automatische
contactloze branderhoogte\ er-
stelling, waardoor de juiste af
stand van de brander(s) tot de
plaat gehandhaafd blijft. Deze
automatische branderhoogtever-
steIling werkt volgens het elec-
tro-statische principe. Hierbij
vormt de U-vormige, om de
branderkop gemonteerde plaat
met het werkstuk een conden-
foto_2
sator, waarvan de capaciteit ver
andert zodra de afstand tussen
deze plaat en het werkstuk wij
zigt. Deze capaciteitsverande
ringen worden doorgegeven naar
een regelinrichting die de mo
tor, al naar gelang de afwijking,
in een bepaalde richting stuurt
en wel zodanig, dat de oorspron
kelijke afstand tussen brander
en werkstuk tot op ca. 1 mm
nauwkeurig gehandhaafd blijft.
Aan de brandersupports zijn ook
nog centerinrichtingen aange
bracht om de te branden werk
stukken te kunnen centeren (to
taal 4 stuks). Deze centerinrich
tingen werken op perslucht,
waarbij de bedieningskleppen
electromagnetisch worden ge
stuurd.
Aangezien brandsnijden van pla
ten met 10-20 mm dikte met
een snelheid van 50-40 cm/
min. geschiedt, zal men zich
wellicht afvragen hoe het moge
lijk is om met de foto-electri-
sche besturing, scherpe hoeken
te „nemen". Hiertoe is de zgn.
hoekvertraging aangebracht.
Deze zgn. Hoekvertraging zorgt
ervoor, dat de snelheid van de
machine vóór het bereiken van
de hoek, gedurende korte tijd
wordt afgeremd. De schakeling
voor deze hoekvertraging is ge
lijk aan die bij de lijncontrole,
d.w.z. wanneer de fotocellen de
getekende lijn dreigen te verla
ten, (bijv. bij het naderen van
een scherpe hoek) wordt door
middel van een transformator
een relaisversterker bekrachtigd.
Deze trekt een relais aan dat na
een kleine vertragingstijd de
machinebeweging zal uitschake
len. Vóórdat dit uitschakelen
plaatsvindt, hebben de fotocel
len de lijn (van de scherpe
hoek) kunnen vasthouden door
deze vertraging. Omdat dus de
7
